Drehschieber-Vakuumpumpen mit Direktantrieb

Drehschieber-Vakuumpumpen mit Direktantrieb sind ölgedichtete Verdränger-Vakuumpumpen, die für raue und mittlere Vakuumumgebungen entwickelt wurden. Durch die direkte Kopplung der Motorwelle mit dem Rotormechanismus -durch den Wegfall dynamischer Riemen und Riemenscheiben- reduziert diese Serie mechanische Übertragungsverluste und liefert ein platzsparendes Profil,-das sich ideal für die OEM-Integration eignet.

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Flanschverbundene Vakuumpumpe mit Direktantrieb

Die Pumpenauswahl muss auf den tatsächlichen Betriebsanforderungen des Systems basieren. Saugvermögen, Enddruck, Flanschgröße, Prozessgas, Dampflast, Betriebslast, Motorkonfiguration und Einbaumaße

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Hochleistungs-Drehschiebereinheit mit Direktantrieb

Die Hochleistungs-Drehschiebereinheit mit Direktantrieb ist eine ölabgedichtete Vakuumpumpenlösung, die für Industrieanlagen, OEM-Maschinen und Prozessvakuumsysteme entwickelt wurde, die eine

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Geräuscharme, direkt gekoppelte Vorvakuumpumpe

Durch den Verzicht auf zwischengeschaltete Riemengetriebe sorgt die direkt-gekoppelte Motorkonfiguration für eine kompakte Stellfläche, geringeren mechanischen Verschleiß und geringere

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Kompakte ölgedichtete Vakuumpumpe mit Direktantrieb

Die kompakte, ölgedichtete Vakuumpumpe mit Direktantrieb ist eine Drehschieber-Vakuumpumpe, die für OEM-Geräteintegratoren, automatisierte Maschinen und allgemeine Industrieanwendungen entwickelt

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Direkt gekoppelte Hochgeschwindigkeits-Flügelzellen-Vakuumpumpe

Die direkt gekoppelte Hochgeschwindigkeits-Flügelzellen-Vakuumpumpe ist eine ölabgedichtete Drehschieber-Vakuumpumpe mit einer direkten Motor-{1}}zur-Antriebskonfiguration. Entwickelt für den

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Zweistufige Drehschieber-Vakuumpumpe mit Direktantrieb

Durch die Kombination einer zwei{0}}stufigen Kompressionsstruktur mit einer direkt-gekoppelten Motorkonfiguration liefert diese Pumpe einen deutlich niedrigeren Basisdruck als ein{2}stufige

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Hauptmerkmale und technische Vorteile

Direct-Drive-Architektur

Die direkte Motorintegration eliminiert den Verschleiß des Antriebsriemens, verringert das Risiko mechanischer Ausfälle und spart kritischen Montageraum in OEM-Maschinen.

Öl-Versiegelte Kompression

Formuliertes Vakuumöl sorgt für dynamische Innenabdichtung, kontinuierliche Flügelschmierung und Wärmeableitung bei anspruchsvollen Betriebszyklen.

Integriertes Gasballastventil

Schützt das Pumpenöl vor Zersetzung, indem es dampfbeladene Ströme während der Kompression ablässt und so die Bildung von Kondensation-bei nassen oder lösungsmittelreichen Anwendungen-verhindert.

Konfigurierbare Vakuumleistung

Erhältlich als einstufige Modelle für höhere Pumpgeschwindigkeiten im Grobvakuum oder als zweistufige Modelle für tiefere Endvakuumniveaus.

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation / Standardbereich
Pumpentyp	Direkt-Antriebsöl-Abgedichtete Drehschieber-Vakuumpumpe
Kompressionsstufen	Einzelne-Stufe / Zwei-Stufe
Pumpgeschwindigkeit	2 m3/h - 90 m3/h (1,2 CFM - 53 CFM)
Ultimativer Druck	Einzelne-Stufe:<= 2 Pa \| Two-Stage: <= 4x10-2 Pa
Motorleistung	0,18 kW - 3.0 kW
Stromversorgung	110V / 220V / 380V / 460V (±10%)
Frequenz / Phase	50 Hz / 60 Hz; Einphasig-Phase / Drei{3}}Phase
Verbindungsstandard	ISO-KF (KF16 / KF25 / KF40)
Geräuschpegel	<= 62 dBA
Zertifizierungen und Compliance	CE, ISO 9001:2015, RoHS

Herstellungsqualitäts- und Prüfprotokoll

Präzisionsbearbeitung:Gehäusehohlräume, Rotoren und Endabdeckungen werden auf mehrachsigen CNC-Einheiten bearbeitet und 100 % CMM-geprüft, um gleichmäßige dynamische Abstände sicherzustellen.

Dynamisches Gleichgewicht und Spiel:Flügel und Rotoren werden von Hand-auf freie Gleitbewegung geprüft und dynamisch ausgewuchtet, um Betriebsgeräusche und Vibrationen zu reduzieren.

Integrität des Ölkreislaufs:Hydraulikkanäle und Wellendichtungen werden einer statischen und dynamischen Dichtheitsprüfung unterzogen, um einen leckagefreien Betrieb zu gewährleisten.

Letzter Lauf-Im Test:Fertige Pumpen werden kontinuierlichen Tests unter voller Vakuumlast unterzogen, um den endgültigen Vakuumdruck, die Betriebstemperatur, die elektrische Stromaufnahme und das Anlaufverhalten zu überprüfen.

Heavy Duty Direct Drive Rotary Vane Unit

Leitfaden zur Pumpenauswahl

Zielvakuum

Definieren Sie den erforderlichen Arbeitsdruck und Enddruck.

Effektive Pumpgeschwindigkeit

Berechnen Sie das Systemvolumen, die angestrebte Evakuierungszeit und den Strömungswiderstand der Rohrleitung.

Gasprofil

Identifizieren Sie kondensierbare Dämpfe, korrosive Dämpfe oder Partikel, um die Position des Gasballasts und die externe Filterung zu bestimmen.

Arbeitszyklus

Geben Sie für das Wärmebilanzmanagement einen kontinuierlichen (24/7), zyklischen oder intermittierenden Betrieb an.

Elektrische Kompatibilität

Bestätigen Sie die örtliche Spannung, Frequenz (50 Hz/60 Hz), Phasenanzahl und Motorgehäuseschutz.

Mechanische Schnittstelle

Überprüfen Sie die Ausrichtung der Einlass-/Auslassöffnung, die Muster der Befestigungsschraubenlöcher und den Wartungsabstand.

OEM-Integration und Partnerunterstützung

2D- und 3D-CAD-Dateien (STEP, DWG) für eine schnelle Installationsplanung
Standardisierte Saugvermögenskurven und Datenblätter
Factory Acceptance Test (FAT)-Berichte und Qualitätszertifizierungen
Umfangreiche Ersatzteilsätze (Dichtungssätze, Flügel, Wartungsdichtungen)

FAQ

F: Wie wähle ich zwischen einer einstufigen und einer zweistufigen Drehschieberpumpe?

A: Einstufige Pumpen eignen sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Sauggeschwindigkeit bei groben Vakuumniveaus (über 100 Pa) erfordern. Zwei-stufige Pumpen fügen eine sekundäre Kompressionskammer hinzu, um tiefere Endvakuumniveaus (bis zu 4x10-2 Pa) zu erreichen, wodurch sie für Laborvakuum, Analysegeräte und Tiefvakuumtrocknung geeignet sind.

F: Wie schützt das Gasballastventil das Öl der Vakuumpumpe?

A: Das Gasballastventil führt eine kontrollierte Menge trockener Luft oder Inertgas in die Kompressionskammer der Pumpe ein. Dadurch wird der Partialdruck kondensierbarer Dämpfe (z. B. Wasser- oder Lösungsmitteldämpfe) gesenkt und verhindert, dass diese während der Kompression zu Flüssigkeit kondensieren und sich mit dem Öl vermischen.

F: Können diese Pumpen 60-Hz-Stromnetze für den nordamerikanischen Markt bedienen?

A: Ja. Die Motoren können für den 50-Hz- oder 60-Hz-Betrieb sowie für einphasige (110 V/220 V) oder dreiphasige (208–230 V/460 V) Stromversorgungen konfiguriert werden und erfüllen regionale elektrische Standards weltweit.

F: Welche Wartung ist erforderlich, um den ultimativen Vakuumdruck aufrechtzuerhalten?

A: Überwachen Sie regelmäßig den Ölstand und die Ölfarbe durch das Schauglas. Wechseln Sie das Öl der Vakuumpumpe, wenn es dunkel oder trüb erscheint oder nach den empfohlenen Betriebsintervallen. Überprüfen und reinigen Sie die Einlassfiltersiebe, um die internen Abstände vor Fremdpartikeln zu schützen.

F: Welche Dokumentation wird für OEM- und kundenspezifische Projektaufträge bereitgestellt?

A: Jeder Bestellung können dimensionale CAD-Zeichnungen, Leistungsdatenblätter, Bedienungsanleitungen, Werkstestberichte, Ersatzteilkataloge und CE/RoHS-Konformitätsdokumentation beigefügt werden.

Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Drehschieber-Vakuumpumpen mit Direktantrieb in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserem Werk Drehschieber-Vakuumpumpen mit Direktantrieb im Großhandel auf Lager zu haben. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus. Für ein Angebot kontaktieren Sie uns jetzt.