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Ölgedichtete Flügelzellenpumpe mit Riemenantrieb und niedriger Drehzahl

Ölgedichtete Flügelzellenpumpe mit Riemenantrieb und niedriger Drehzahl

Die ölgedichtete Flügelzellenpumpe mit Riemenantrieb und niedriger Drehzahl ist eine Hochleistungs-Drehschieber-Vakuumpumpe, die für den zuverlässigen Dauerbetrieb in industriellen Systemen entwickelt wurde. Durch die Verwendung einer langlebigen Riemen- und Riemenscheibenübertragung zwischen dem Elektromotor und dem Pumpenmechanismus arbeitet diese Konfiguration mit niedrigeren Drehzahlen und reduziert so Verschleiß, Lärm und thermische Belastung bei längeren Arbeitszyklen.
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Produkteinführung

Ölgedichtete Flügelzellenpumpe mit Riemenantrieb und niedriger Drehzahl

 

Die ölgedichtete Flügelzellenpumpe mit Riemenantrieb und niedriger Drehzahl ist eine Hochleistungs-Drehschieber-Vakuumpumpe, die für den zuverlässigen Dauerbetrieb in industriellen Systemen entwickelt wurde. Durch die Verwendung einer langlebigen Riemen- und Riemenscheibenübertragung zwischen dem Elektromotor und dem Pumpenmechanismus arbeitet diese Konfiguration mit niedrigeren Drehzahlen und reduziert so Verschleiß, Lärm und thermische Belastung bei längeren Arbeitszyklen.

 

Wichtige industrielle Anwendungen

 

Wärme- und Verfahrenstechnik:Vakuumtrocknung, Vakuumentgasung, Vakuumimprägnierung, Vakuumwärmebehandlung
Chemie und Pharma:Chemische Verarbeitung, Unterstützung bei der Lösungsmittelrückgewinnung, Laborvakuumsysteme
Herstellung und Verpackung:Vakuumverpackung, Vakuumadsorption, Vakuumbeschichtung
HLK- und Industrieausrüstung:Evakuierung von Kühl- und HVAC-Systemen, allgemeine industrielle Vakuummaschinen

 

Hauptmerkmale und technische Vorteile

 

Niedriggeschwindigkeits-Riemenantriebskonfiguration:Der Betrieb bei reduzierter Drehzahl kontrolliert Reibung, mechanische Belastung und Wärmeentwicklung. Die räumliche Trennung von Pumpenblock und Motor vereinfacht die Wartung und den Austausch von Komponenten.
Hervorragende Abdichtung und Schmierung:Präzise-bearbeitete Drehschieber nutzen spezielles Vakuumöl zur aktiven Schmierung und dynamischen Innenabdichtung und liefern so einen stabilen Endvakuumdruck über lange Betriebszyklen hinweg.
Integriertes Gasballastsystem:Leitet eine kontrollierte Menge Gas in die Kompressionskammer ein, um zu verhindern, dass kondensierbare Dämpfe das Pumpenöl bei dampfintensiven Vorgängen verunreinigen.
Anti-Suckback-Schutz:Optionale Mechanismen zum Schutz vor Ölrückfluss verhindern die Ölmigration in die Vakuumprozesskammer bei unerwarteten Stromausfällen.

 

Vakuumpumpen mit Riemenantrieb vs. Direktantrieb

 

Merkmal/Parameter

Niedriggeschwindigkeitspumpe mit Riemenantrieb

Vakuumpumpe mit Direktantrieb

Drehzahl der Pumpe

Niedrigere Drehzahl (gesteuert über das Riemenscheibenverhältnis)

Hohe Drehzahl (entspricht der Motorgeschwindigkeit)

Service und Wartung

Separater Motor und Pumpe; einfacher Zugang zum Riemen/Siegel

Integriertes Design; erfordert eine aufwendige Demontage

Mechanischer Verschleiß und Hitze

Geringere thermische Belastung im Dauerbetrieb

Höhere Betriebstemperaturen bei starker Belastung

Stellfläche / Installationsraum

Benötigt Platz für Riemenscheibe und Riemenschutz

Kompakte und leichte Stellfläche

Idealer Auswahlfokus

Lange Lebensdauer, Dauerbetrieb, Wartungsfreundlichkeit

Platzbeschränkte Ausstattung, kompakte Integration

 

Auswahlhilfe

 

Vakuumniveau und Pumpgeschwindigkeit:Bestimmen Sie den angestrebten Arbeitsdruck, das Gesamtkammervolumen und die erforderliche Evakuierungszeit.
Gaszusammensetzung und Dampfbelastung:Identifizieren Sie Prozessgase und Wasser-/Lösungsmitteldampfwerte, um geeignete Gasballastspezifikationen und kompatible Schmiermittel auszuwählen.
Elektrische und mechanische Spezifikationen:Bestätigen Sie Motorspannung, Frequenz (50 Hz oder 60 Hz), Phase, Einlass-/Auslassflanschkonfigurationen und Montageabmessungen.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikationsdetails

Produkttyp

Ölgedichtete Drehschieber-Vakuumpumpe

Antriebsmechanismus

Riemen- und Riemenscheibenantrieb mit niedriger Geschwindigkeit

Pumpenstufen

Einzel--Stufen-/Zwei-Stufen-Optionen

Pumpgeschwindigkeit

Modellspezifisch (anpassbar)

Ultimativer Druck

Modellspezifisch

Motoroptionen

Einphasig / dreiphasig (50 Hz / 60 Hz)

Verbindungstypen

KF-Flansch / ISO-Flansch / Gewindeeinlass und -auslass

Kühlmethode

Luftkühlung

Kundenspezifischer OEM-Support

Benutzerdefinierte Farbe, Typenschild, Motoren und Verpackung

 

Qualitätssicherung und Herstellungsstandards

 

Jede Pumpe durchläuft eine mehrstufige Qualitätskontrolle, um eine zuverlässige Vakuumleistung und Chargenkonsistenz zu gewährleisten:
Präzisionsgehäusebearbeitung:Die CNC-Bearbeitung gewährleistet strenge Toleranzen für die internen Rotorgehäuse--Abstände.
Antriebsausrichtung und Spannungskontrolle:Die Laserausrichtung von Pumpen- und Motorwellen verhindert vorzeitigen Lager- und Riemenverschleiß.
Umfassende Werkstests:Zu den Prüfungen vor-den Versands gehören ultimative Vakuumdruckprüfungen, Geräusch- und Vibrationsprüfungen sowie die Prüfung auf Null-leckage von Öldichtungen.

 

Globale OEM- und Großauftragsfähigkeiten

 

Wir bieten komplette OEM- und ODM-Unterstützung für Hersteller, Händler und Systemintegratoren von Industrieanlagen:

  • Kundenspezifische Motorspannungen und -frequenzen für weltweite Konformität.
  • Maßgeschneiderte Einlass-/Auslass-Verbindungsstücke und Montagegrundplatten.
  • Komplette Ersatzteilsätze (Flügel, Riemensätze, Öldichtungen, Dichtungen) und empfohlene Vakuumöle.

 

FAQ

 

F: Warum sollte man sich für eine Vakuumpumpe mit niedrigem{0}}Riemenantrieb anstelle einer Pumpe mit Direktantrieb entscheiden?

A: Riemengetriebene Pumpen arbeiten mit niedrigeren Drehzahlen, was die internen Betriebstemperaturen, den mechanischen Verschleiß und den Lärm deutlich reduziert. Dieses Design ist ideal für hochbelastete Industrieprozesse, die einen kontinuierlichen Betrieb und eine einfache Wartung erfordern.

F: Kann diese Pumpe Wasserdampf oder kondensierbare Gase fördern?

A: Ja. Modelle, die mit einem Gasballastventil ausgestattet sind, können kondensierbare Dämpfe verarbeiten, indem sie während des Betriebs eine Dampfkondensation in der Kompressionskammer verhindern.

F: Wie oft sollten Riemen und Öl überprüft oder ausgetauscht werden?

A: Die Inspektionsintervalle hängen von der Betriebsumgebung und dem Arbeitszyklus ab. Im Allgemeinen sollten Ölstand und Riemenspannung monatlich überprüft werden, während Ölwechsel und Riemenaustausch dem Wartungsplan folgen sollten, der auf den Betriebsstunden und dem Grad der Ölverschmutzung basiert.

F: Welche Anpassungsoptionen stehen für OEM-Bestellungen zur Verfügung?

A: Wir bieten kundenspezifische Motorspezifikationen (Spannung, Frequenz, Explosionsschutz), spezielle Einlass-/Auslass-Anschlusstypen, maßgeschneiderte Montageabmessungen, individuelle Lackierung, private Etikettierung und exportkonforme Verpackung.

F: Welche Informationen sind erforderlich, um ein genaues Angebot zu erhalten?

A: Bitte geben Sie Ihr erforderliches Saugvermögen, den angestrebten Vakuumdruck, die Arbeitsspannung/-frequenz, die Zusammensetzung des Prozessgases (einschließlich Dampfbelastung), den Betriebszyklus und die erforderliche Bestellmenge an.

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