Gummi-O-Ringe werden häufig verwendet inPumps. Aufgrund seiner einfachen Form ist er leicht herzustellen und kostengünstig. Unabhängig von der Gesamtgröße des O-Rings ist sein Querschnitt sehr klein (nur wenige Millimeter), sodass er leicht ist, weniger Material verbraucht, einfach zu verwenden ist und sich leicht installieren und demontieren lässt. Der herausragendere Vorteil besteht darin, dass der O-Ring eine gute Abdichtungsfähigkeit und ein breites Anwendungsspektrum aufweist. Der statische Abdichtungsarbeitsdruck kann über 100 MPa erreichen, und die dynamische Abdichtung kann auch 30 MPa erreichen. Die anwendbare Temperatur beträgt -60~200 Grad, was den Anforderungen verschiedener Medien gerecht wird. Daher wird er bei der Konstruktion von Pumpen immer häufiger verwendet.
Der O-Ring wird mit einer gewissen Kompression zwischen der Nut und der Dichtungsfläche eingebaut. Die resultierende Rückprallkraft verleiht der glatten Dichtungsfläche und der Nutbodenfläche eine anfängliche Druckspannung. Dadurch wird eine Dichtungswirkung erzielt. Wenn der Druck der Dichtungsflüssigkeit zunimmt, nimmt auch die Verformung des O-Rings zu, wodurch der auf die Dichtungsfläche übertragene Druck zunimmt und die Dichtungswirkung verbessert wird. Aus diesem Grund haben O-Ring-Dichtungen eine gute Dichtungsfähigkeit.
1. Die Nutgröße zum Einbau von O-Ringen überschreitet die Toleranz, insbesondere wenn die Tiefenabmessung zu groß ist, was zu einer unzureichenden Kompressionsverformung der O-Ringe nach dem Einbau führt und ihre Dichtfähigkeit beeinträchtigt. Im Allgemeinen sollte die Kompressionsverformung von O-Ringen nach dem Einbau zwischen 18 % und 22 % liegen. Bei einer großen Querschnittsgröße ist die relative Kompressionsverformung gering, während bei einer kleinen Querschnittsgröße die relative Kompressionsverformung groß ist.
2. Die Nenngröße der O-Ring-Dichtung weicht zu stark von der tatsächlichen Einbaugröße ab, was zu unzureichender Kompressionsverformung und Leckage führt, wenn der O-Ring nach dem Dehnen mit reduzierter Querschnittsgröße arbeitet.
3. Beim Einbau kann es passieren, dass der O-Ring aufgrund fehlender glatter Fasen oder Rundungen am Eintritt der Dichtfläche zerkratzt wird und undicht wird.
4. Das Material der O-Ring-Dichtung ist nicht für das Dichtmedium geeignet und versagt nach Korrosion.
5. Nach zu langer Verwendung altern und verschleißen O-Ring-Dichtungen und ihre Elastizität nimmt ab, was zu Ausfällen führt. Daher werden O-Ring-Dichtungen normalerweise bei der Gerätewartung ausgetauscht. Darüber hinaus wirken sich auch die Härte von O-Ring-Dichtungen sowie die Rauheit von Rillen und Dichtflächen auf die Dichtwirkung von O-Ring-Dichtungen aus.
